以打造艺术汽车为目标 走进摩根品牌工厂
车身使用木材进行结构强化 让人惊讶的是,之前一直以为只有很早之前的旧车上才会使用木材。但我们看到摩根在铝制底盘上或多或少的还在使用木材,木材像三明治一样被夹在框架之间来加强车身强度。 摩根对待员工的理念是,你开始的技能水平不作为衡量的唯一标准。这可能和绝大多数厂家不一样,他们都想要能力完善的员工,但摩根认为一开始的技巧少一些,经过自己的培训,可以让效率变得更高,质量更好。 当这样一套车身组装完成的时候,需要把车身放到池子里浸泡。 这样整个框架就被附上了一层神秘的化学保护物质,有效的提升了强度。 这些大型双门跑车,即将准备装配放入发动机,但是从图中看依旧像是个车架半成品。 摩根的翼子板都是直接成型的,由一家当地企业使用铝板在真空中加热冲压完成。铝材质能减轻重量,而且可以做出很多复杂的形状。 下一个环节,是摩根非常特别的,摩根的专家们要用手来感觉金属板的平坦程度。如果感觉哪一块不太理想,就对其进行切割或锤击,以保证车身的完美曲线。 喷漆车间可能是整个工厂里唯一能和现代化扯上关系的区域了。提供了多达40000种涂料的选择,几乎可以完成你的任何对于汽车外观颜色的要求。 对于这里的每一辆汽车的喷涂时间都要花费一天,并且要不断的打磨、重喷。 进入内饰设计装配环节,这里的专家团队不知疲倦的为每一台车做精确的测量。 摩根为客户准备了百余种不同类型的皮革以供选择。上图的这位老先生是这里工龄时间最长的,已经为摩根服务了52年,其实这里的大多数人工龄都和他相差不多。 |
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